中央供料系统实现全自动化
时间:2013/9/16 11:30:10 标签: 实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
中央供料系统能够为用户提供室外储料仓、室内储料仓、和原料箱,而室外料仓还可以配备气压式上料系统。输送空气除尘系统配备专用过滤装置。
对于易氧化和易降解原料,比如用于光学应用领域的PETG的原料、清除剂、一些聚酰胺添加剂,中央供料系统采用充氮储存系统以确保并保持塑料原料的特性和品质不变。
中央供料系统通过料位传感器和加料料斗,能够监测原料的消耗量并对原料贮量进行综合管理,从而实现用户对料仓的最佳临控管理。同时,也提供倒转式OCTABIN单元和大袋式卸料站,而袋式卸料站还可以配备混料单元,用于临界原料尤其理想。
在储料区域,中央供料系统原料的分配是从料仓、料室或大袋式卸料站开始的,运用安装在这些设备下的吸料盒,确保了稳定均匀的原料下料。而气动切换阀能够以交替、顺序或者两者混合的方式自动地选择原料,使库存原料的消耗得到最大优化。
人工分配站将原料配送到目的地,如有需求,也可配置原料识别系统以便精确无误地追溯配料管路。中央供料系统自动分配站确保了原料和目的地的精确组合,而每次上料都伴随管道清洁的循环运行,确保原料毫无污染。http://www.zyglxt.com.cn